家具油漆的具體工藝流程
家具上漆其實是一道相當關(guān)鍵的工序,它既直接影響著家具的品質(zhì),又影響家具的外觀。因此,大多數(shù)的家具廠,光是這道工序都要經(jīng)過幾個檢驗程序。下面,就由慧一化工家具漆廠家帶你了解家具油漆的具體工藝流程。
一、家具檢砂
檢砂是整個油漆品質(zhì)的前奏,檢砂質(zhì)量的好壞直接影響著整件產(chǎn)品的質(zhì)量問題,也是油漆車間不可缺少的工序之一。對產(chǎn)品檢砂之前需對產(chǎn)品的上一道工序進行檢驗,對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方進行刮灰處理,然后用平板砂光機對有平面的產(chǎn)品用240#砂紙進行研磨,有些產(chǎn)品局部不能用機器操作的可用手或自制工具進行研磨。研磨完畢后再用400#的砂紙進行二次研磨,直到達到符合本工序的質(zhì)量驗收標準為止。
二、家具擦色
擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理、質(zhì)感,能夠適當?shù)募m正材質(zhì)的色差,提高修色效率。擦色的過程中需要操作工能夠準確的分辨出不同的色差,如有大的色差需要重新上色或調(diào)色,直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈,以免引起產(chǎn)品之間的色差。
三、家具底油涂裝
噴涂底油的目的是為了增加家具漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常在家具行業(yè)以全封閉式最為廣泛,全封閉式的正常為噴涂底油三次,但每一次都需要下道工序來研磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的,作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層要求不是太厚,但后面的涂層要隨隨次數(shù)增加噴涂的遍數(shù),每一次都要做到噴涂均勻,不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。
四、家具油磨
油磨的質(zhì)量要求是很高的,油磨出來的效果直接影響下幾道工序的質(zhì)量,油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)問題最多的工序。
五、家具修色
修色對產(chǎn)品的最大作用就是使每一件產(chǎn)品的顏色都一致,對平面作業(yè)產(chǎn)品(如臺面、門面等)一般噴涂四遍為宜。側(cè)面與正面的顏色要求要一致,對立面作業(yè)產(chǎn)品(如餐椅、柜體)首先要對不容易噴涂到的地方先噴涂一遍,對結(jié)合部位要做好收槍范圍,不能出現(xiàn)色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢后需進行色板比較,顏色一致后方可交接。
六、家具的面油噴涂
面油是制作油漆工藝中的最后一道工序,也是整個家具制作工藝中的最后一道工序。面油噴涂質(zhì)量的好壞,主要有以下兩個因素,環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多,手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到位的部分和粗糙部分。
真是不說不知道,原來家具油漆的工序這么復(fù)雜,這么多講究。這也從另外一面說明了,為什么我們DIY的油漆產(chǎn)品總是難以達到相關(guān)的要求,從某種意義上說,嚴格、復(fù)雜的工序是質(zhì)量的重要保證。
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